logo
Tin tức
chi tiết tin tức
Nhà > Tin tức >
Quy trình sản xuất cuộn thép phủ màu
Các sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
86-543-3367365
Liên hệ ngay bây giờ

Quy trình sản xuất cuộn thép phủ màu

2025-07-16
Latest company news about Quy trình sản xuất cuộn thép phủ màu
Quá trình sản xuất cuộn thép phủ màu là một quy trình tinh vi, tích hợp các công nghệ gia công kim loại và phủ hóa chất. Mỗi bước đóng vai trò quan trọng trong việc xác định chất lượng, hiệu suất và vẻ ngoài của sản phẩm cuối cùng. Các giai đoạn sản xuất chính như sau:

Chuẩn bị bề mặt

Quá trình bắt đầu bằng việc lựa chọn các vật liệu nền chất lượng cao, thường là thép cán nguội hoặc tấm thép mạ kẽm. Các vật liệu nền này trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo chúng không có các khuyết tật bề mặt như không bằng phẳng, cặn dầu hoặc gỉ sét. Các cuộn sau đó được xẻ theo chiều rộng yêu cầu và được tháo ra bằng cách sử dụng máy tháo cuộn để chuẩn bị cho quá trình xử lý tiếp theo.

Xử lý sơ bộ

Xử lý sơ bộ là một bước quan trọng để đảm bảo độ bám dính chắc chắn giữa vật liệu nền và lớp phủ. Nó liên quan đến một số quy trình chính:


  1. Tẩy dầu mỡ: Bề mặt thép được làm sạch bằng dung dịch kiềm hoặc chất tẩy rửa chuyên dụng để loại bỏ dầu cán và các chất gây ô nhiễm có thể làm giảm độ bám dính của lớp phủ.
  2. Rửa: Rửa kỹ bằng nước sau đó để loại bỏ bất kỳ chất tẩy dầu mỡ còn sót lại.
  3. Phosphat hóa: Các tấm được nhúng vào dung dịch phosphat hóa để tạo thành một lớp phosphat đồng đều, đặc chắc. Lớp này tăng cường cả độ bám dính và khả năng chống ăn mòn, cung cấp một nền tảng vững chắc cho lớp phủ.

Ứng dụng lớp phủ

Sau khi xử lý sơ bộ, các tấm thép đi vào giai đoạn phủ, nơi một hoặc nhiều lớp phủ hữu cơ được áp dụng. Các phương pháp phổ biến bao gồm phủ bằng lô (được sử dụng rộng rãi nhất) và phủ bằng phun. Các vật liệu phủ điển hình bao gồm polyester, nhựa epoxy và polyvinylidene fluoride (PVDF). Quá trình này bao gồm:


  • Lớp phủ lót: Lớp đầu tiên, giúp tăng cường độ bám dính và bảo vệ chống ăn mòn.
  • Lớp phủ trên cùng: Lớp thứ hai, nếu cần, để tạo ra các hiệu ứng trang trí và khả năng chống chịu thời tiết.
    Kiểm soát chính xác độ dày lớp phủ là điều cần thiết để đảm bảo tính đồng nhất và hiệu suất ổn định.

Nung và đóng rắn

Các tấm đã được phủ sau đó được chuyển vào lò nung liên tục, nơi chúng được đóng rắn ở nhiệt độ cụ thể (thường từ 200-300°C, tùy thuộc vào loại lớp phủ) trong một khoảng thời gian nhất định. Quá trình này làm bay hơi dung môi và kích hoạt các phản ứng liên kết ngang trong nhựa, tạo thành một lớp phủ cứng, đặc và bền. Kiểm soát nhiệt độ và thời gian chính xác là rất quan trọng: quá nhiệt có thể gây ra đổi màu hoặc nứt, trong khi đóng rắn không đủ sẽ làm suy yếu độ bám dính và khả năng chống chịu thời tiết.

Làm mát

Sau khi nung, các tấm được làm mát đến nhiệt độ phòng bằng hệ thống làm mát bằng không khí hoặc nước. Bước này ngăn ngừa biến dạng nhiệt và đảm bảo lớp phủ giữ được các đặc tính mong muốn.

Xử lý sau và cuộn

Các tấm đã được làm mát trải qua quá trình kiểm tra chất lượng cuối cùng, kiểm tra độ đồng nhất màu sắc, độ bóng, độ mịn và độ bám dính. Các tấm đạt yêu cầu sau đó được cuộn lại thành các cuộn chặt chẽ. Các cuộn thường được đóng gói bằng giấy chống ẩm và màng nhựa để bảo vệ khỏi hư hỏng và ăn mòn trong quá trình lưu trữ và vận chuyển, đánh dấu sự hoàn thành của quá trình sản xuất.
các sản phẩm
chi tiết tin tức
Quy trình sản xuất cuộn thép phủ màu
2025-07-16
Latest company news about Quy trình sản xuất cuộn thép phủ màu
Quá trình sản xuất cuộn thép phủ màu là một quy trình tinh vi, tích hợp các công nghệ gia công kim loại và phủ hóa chất. Mỗi bước đóng vai trò quan trọng trong việc xác định chất lượng, hiệu suất và vẻ ngoài của sản phẩm cuối cùng. Các giai đoạn sản xuất chính như sau:

Chuẩn bị bề mặt

Quá trình bắt đầu bằng việc lựa chọn các vật liệu nền chất lượng cao, thường là thép cán nguội hoặc tấm thép mạ kẽm. Các vật liệu nền này trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo chúng không có các khuyết tật bề mặt như không bằng phẳng, cặn dầu hoặc gỉ sét. Các cuộn sau đó được xẻ theo chiều rộng yêu cầu và được tháo ra bằng cách sử dụng máy tháo cuộn để chuẩn bị cho quá trình xử lý tiếp theo.

Xử lý sơ bộ

Xử lý sơ bộ là một bước quan trọng để đảm bảo độ bám dính chắc chắn giữa vật liệu nền và lớp phủ. Nó liên quan đến một số quy trình chính:


  1. Tẩy dầu mỡ: Bề mặt thép được làm sạch bằng dung dịch kiềm hoặc chất tẩy rửa chuyên dụng để loại bỏ dầu cán và các chất gây ô nhiễm có thể làm giảm độ bám dính của lớp phủ.
  2. Rửa: Rửa kỹ bằng nước sau đó để loại bỏ bất kỳ chất tẩy dầu mỡ còn sót lại.
  3. Phosphat hóa: Các tấm được nhúng vào dung dịch phosphat hóa để tạo thành một lớp phosphat đồng đều, đặc chắc. Lớp này tăng cường cả độ bám dính và khả năng chống ăn mòn, cung cấp một nền tảng vững chắc cho lớp phủ.

Ứng dụng lớp phủ

Sau khi xử lý sơ bộ, các tấm thép đi vào giai đoạn phủ, nơi một hoặc nhiều lớp phủ hữu cơ được áp dụng. Các phương pháp phổ biến bao gồm phủ bằng lô (được sử dụng rộng rãi nhất) và phủ bằng phun. Các vật liệu phủ điển hình bao gồm polyester, nhựa epoxy và polyvinylidene fluoride (PVDF). Quá trình này bao gồm:


  • Lớp phủ lót: Lớp đầu tiên, giúp tăng cường độ bám dính và bảo vệ chống ăn mòn.
  • Lớp phủ trên cùng: Lớp thứ hai, nếu cần, để tạo ra các hiệu ứng trang trí và khả năng chống chịu thời tiết.
    Kiểm soát chính xác độ dày lớp phủ là điều cần thiết để đảm bảo tính đồng nhất và hiệu suất ổn định.

Nung và đóng rắn

Các tấm đã được phủ sau đó được chuyển vào lò nung liên tục, nơi chúng được đóng rắn ở nhiệt độ cụ thể (thường từ 200-300°C, tùy thuộc vào loại lớp phủ) trong một khoảng thời gian nhất định. Quá trình này làm bay hơi dung môi và kích hoạt các phản ứng liên kết ngang trong nhựa, tạo thành một lớp phủ cứng, đặc và bền. Kiểm soát nhiệt độ và thời gian chính xác là rất quan trọng: quá nhiệt có thể gây ra đổi màu hoặc nứt, trong khi đóng rắn không đủ sẽ làm suy yếu độ bám dính và khả năng chống chịu thời tiết.

Làm mát

Sau khi nung, các tấm được làm mát đến nhiệt độ phòng bằng hệ thống làm mát bằng không khí hoặc nước. Bước này ngăn ngừa biến dạng nhiệt và đảm bảo lớp phủ giữ được các đặc tính mong muốn.

Xử lý sau và cuộn

Các tấm đã được làm mát trải qua quá trình kiểm tra chất lượng cuối cùng, kiểm tra độ đồng nhất màu sắc, độ bóng, độ mịn và độ bám dính. Các tấm đạt yêu cầu sau đó được cuộn lại thành các cuộn chặt chẽ. Các cuộn thường được đóng gói bằng giấy chống ẩm và màng nhựa để bảo vệ khỏi hư hỏng và ăn mòn trong quá trình lưu trữ và vận chuyển, đánh dấu sự hoàn thành của quá trình sản xuất.