Sản xuất cuộn dây thép phủ màu là một quy trình phức tạp tích hợp công nghệ chế biến kim loại và lớp phủ hóa học.hiệu suấtCác giai đoạn sản xuất chính là như sau:
Chuẩn bị chất nền
Quá trình bắt đầu với việc lựa chọn các chất nền chất lượng cao, thường là thép cán lạnh hoặc tấm thép kẽm.Các chất nền này được kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo chúng không có khiếm khuyết bề mặt như không đồng đềuCác cuộn dây sau đó được cắt ngang đến chiều rộng yêu cầu và mở bằng cách sử dụng các máy tháo cuộn để chuẩn bị cho chế biến tiếp theo.
Xử lý trước
Việc xử lý trước là một bước quan trọng để đảm bảo gắn kết mạnh giữa chất nền và lớp phủ.
Giảm mỡ: Bề mặt thép được làm sạch bằng các dung dịch kiềm hoặc chất tẩy rửa đặc biệt để loại bỏ dầu cán và các chất gây ô nhiễm có thể làm tổn thương sự dính của lớp phủ.
Rửa sạch: Rửa sạch bằng nước để loại bỏ các chất khử mỡ còn lại.
Phosphatization: Các tấm được đắm trong dung dịch phosphating để tạo thành một lớp phosphat đồng nhất, dày đặc.cung cấp một nền tảng vững chắc cho lớp phủ.
Ứng dụng lớp phủ
Sau khi xử lý trước, tấm thép đi vào giai đoạn sơn, nơi áp dụng một hoặc nhiều lớp sơn hữu cơ.Các phương pháp phổ biến bao gồm lớp phủ cuộn (được sử dụng rộng rãi nhất) và lớp phủ phunCác vật liệu lớp phủ điển hình bao gồm polyester, nhựa epoxy và polyvinylidene fluoride (PVDF).
Lớp phủ đầu tiên: Lớp đầu tiên, tăng cường độ dính và bảo vệ chống ăn mòn.
Lớp phủ trên: Một lớp thứ hai, nếu cần thiết, để cung cấp hiệu ứng trang trí và chống thời tiết. Kiểm soát chính xác độ dày lớp phủ là điều cần thiết để đảm bảo sự đồng nhất và hiệu suất nhất quán.
Nướng và làm cứng
Các tấm phủ sau đó được chuyển vào lò nướng liên tục, nơi chúng được làm cứng ở nhiệt độ cụ thể (thường là từ 200-300 ° C, tùy thuộc vào loại lớp phủ) trong một thời gian nhất định.Quá trình này làm bay hơi các dung môi và kích hoạt các phản ứng liên kết chéo trong nhựa, tạo thành một lớp phủ cứng, dày đặc và bền. kiểm soát nhiệt độ và thời gian chính xác là rất quan trọng: quá nóng có thể gây đổi màu hoặc nứt,trong khi khắc nghiệt không đủ làm suy yếu độ dính và sức đề kháng thời tiết.
Làm mát
Sau khi nướng, các tấm được làm mát đến nhiệt độ phòng bằng cách sử dụng hệ thống làm mát bằng không khí hoặc nước.
Sau khi xử lý và cuộn
Các tấm làm mát được kiểm tra chất lượng cuối cùng, kiểm tra tính nhất quán màu sắc, độ bóng, độ mịn và dính.Các cuộn dây thường được đóng gói bằng giấy chống ẩm và phim nhựa để bảo vệ chống lại thiệt hại và ăn mòn trong quá trình lưu trữ và vận chuyển, đánh dấu sự hoàn thành của quá trình sản xuất.
Sản xuất cuộn dây thép phủ màu là một quy trình phức tạp tích hợp công nghệ chế biến kim loại và lớp phủ hóa học.hiệu suấtCác giai đoạn sản xuất chính là như sau:
Chuẩn bị chất nền
Quá trình bắt đầu với việc lựa chọn các chất nền chất lượng cao, thường là thép cán lạnh hoặc tấm thép kẽm.Các chất nền này được kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo chúng không có khiếm khuyết bề mặt như không đồng đềuCác cuộn dây sau đó được cắt ngang đến chiều rộng yêu cầu và mở bằng cách sử dụng các máy tháo cuộn để chuẩn bị cho chế biến tiếp theo.
Xử lý trước
Việc xử lý trước là một bước quan trọng để đảm bảo gắn kết mạnh giữa chất nền và lớp phủ.
Giảm mỡ: Bề mặt thép được làm sạch bằng các dung dịch kiềm hoặc chất tẩy rửa đặc biệt để loại bỏ dầu cán và các chất gây ô nhiễm có thể làm tổn thương sự dính của lớp phủ.
Rửa sạch: Rửa sạch bằng nước để loại bỏ các chất khử mỡ còn lại.
Phosphatization: Các tấm được đắm trong dung dịch phosphating để tạo thành một lớp phosphat đồng nhất, dày đặc.cung cấp một nền tảng vững chắc cho lớp phủ.
Ứng dụng lớp phủ
Sau khi xử lý trước, tấm thép đi vào giai đoạn sơn, nơi áp dụng một hoặc nhiều lớp sơn hữu cơ.Các phương pháp phổ biến bao gồm lớp phủ cuộn (được sử dụng rộng rãi nhất) và lớp phủ phunCác vật liệu lớp phủ điển hình bao gồm polyester, nhựa epoxy và polyvinylidene fluoride (PVDF).
Lớp phủ đầu tiên: Lớp đầu tiên, tăng cường độ dính và bảo vệ chống ăn mòn.
Lớp phủ trên: Một lớp thứ hai, nếu cần thiết, để cung cấp hiệu ứng trang trí và chống thời tiết. Kiểm soát chính xác độ dày lớp phủ là điều cần thiết để đảm bảo sự đồng nhất và hiệu suất nhất quán.
Nướng và làm cứng
Các tấm phủ sau đó được chuyển vào lò nướng liên tục, nơi chúng được làm cứng ở nhiệt độ cụ thể (thường là từ 200-300 ° C, tùy thuộc vào loại lớp phủ) trong một thời gian nhất định.Quá trình này làm bay hơi các dung môi và kích hoạt các phản ứng liên kết chéo trong nhựa, tạo thành một lớp phủ cứng, dày đặc và bền. kiểm soát nhiệt độ và thời gian chính xác là rất quan trọng: quá nóng có thể gây đổi màu hoặc nứt,trong khi khắc nghiệt không đủ làm suy yếu độ dính và sức đề kháng thời tiết.
Làm mát
Sau khi nướng, các tấm được làm mát đến nhiệt độ phòng bằng cách sử dụng hệ thống làm mát bằng không khí hoặc nước.
Sau khi xử lý và cuộn
Các tấm làm mát được kiểm tra chất lượng cuối cùng, kiểm tra tính nhất quán màu sắc, độ bóng, độ mịn và dính.Các cuộn dây thường được đóng gói bằng giấy chống ẩm và phim nhựa để bảo vệ chống lại thiệt hại và ăn mòn trong quá trình lưu trữ và vận chuyển, đánh dấu sự hoàn thành của quá trình sản xuất.