Bảng thép màu công nghiệp Bảng thép sơn trước cho sản xuất xây dựng

Sự kết hợp của độ cứng và linh hoạt của tấm thép màu: giải mã các công nghệ cốt lõi của hình dạng cong lạnh cho tấm kim loại

Bảng thép màu: "Sự kết hợp của độ cứng và linh hoạt"

1.Giới thiệu về tấm thép màu: Một sự pha trộn giữa thẩm mỹ và chức năng

2.Làm hình bằng cách uốn cong lạnh: Chìa khóa để nhận ra "sự cứng nhắc và linh hoạt"

Các điểm kỹ thuật chính:

• Lựa chọn và xử lý vật liệu:
  • Thép cơ sở chất lượng cao (ví dụ: thép kẽm) được chọn vì khả năng chống ăn mòn và có thể hình thành.
  • Các quy trình sơn bề mặt (ví dụ: sơn hợp kim kẽm-đốm, sơn phim hữu cơ) tăng cả bảo vệ và linh hoạt.
• Thiết kế hình thành cuộn:
  • Các máy cuộn nhiều giai đoạn được thiết kế để biến dạng tấm dần dần, làm giảm nồng độ căng thẳng.tạo ra một tấm thép màu lợp có thể yêu cầu 8 ∼ 12 vòng cán để đảm bảo uốn cong đồng đều.
  • Các vật liệu đúc (ví dụ: hợp kim cacbít) phải có độ cứng cao và chống mòn để duy trì độ chính xác kích thước.
• Kiểm soát tham số quy trình:
  • Kiểm soát chính xác tốc độ cuộn (thường là 5 ∼ 20 m/phút), áp suất cuộn và nhiệt độ (nhiệt độ phòng ≤ 100 °C) để tránh vết nứt vật liệu hoặc hư hỏng lớp phủ.
    • Các hệ thống kiểm soát căng được sử dụng để ngăn chặn sự biến dạng của tấm, đảm bảo sản phẩm cuối cùng có độ cứng nhất quán.

3.Nguyên tắc cơ học: Làm thế nào cong lạnh đạt được sự cân bằng tài sản

• Cơ chế cứng:
  Làm cứng lạnh trong quá trình uốn cong làm tăng độ bền của thép (ví dụ, từ 235 MPa đến 300 MPa), làm cho hồ sơ hình thành (ví dụ, thép hình C,Thép hình Z) chống uốn cong và biến dạng.
• Cơ chế linh hoạt:
  Khả năng biến dạng nhựa của thép (lớn hơn ≥ 20%) cho phép nó uốn cong mà không bị gãy.Sơn polyester với độ dài 50%) thích nghi với biến dạng của tấm mà không bị nứt.

4.Thách thức và đổi mới công nghệ

• Những thách thức:
  • Các tấm mỏng hơn (ví dụ, ≤0,3 mm) dễ bị nếp nhăn, trong khi các tấm dày hơn (≥1,5 mm) đòi hỏi lực hình thành cao hơn.
  • Các hồ sơ phức tạp (ví dụ: mái vòm cong) đòi hỏi thiết kế khuôn chính xác để tránh tập trung căng thẳng.
• Đổi mới:
  • Mô phỏng số: Sử dụng phần mềm như ANSYS để mô phỏng quá trình hình thành, tối ưu hóa thiết kế khuôn và giảm chi phí thử nghiệm và sai lầm.
  • Xây dựng cuộn tốc độ cao: Thiết bị mới có thể đạt tốc độ 50 m/min, cải thiện năng suất trong khi duy trì độ chính xác.
  • Tích hợp vật liệu tổng hợp: Laminating tấm thép màu với bọt hoặc sợi thủy tinh để tăng cường cách nhiệt và linh hoạt mà không phải hy sinh độ cứng.

5.Ứng dụng: Nơi quan trọng "sự cứng nhắc và linh hoạt"

• Xây dựng: Các tấm mái và tường của các nhà máy công nghiệp, sân vận động và các tòa nhà tiền chế (ví dụ: tấm lông lông có tuổi thọ 10~20 năm).
• Giao thông vận tải: Các thân xe tải và các tấm xe kéo, đòi hỏi khả năng chống va chạm (đứng cứng) và có thể hình thành cho các hình dạng phức tạp.
• Máy gia dụng: Vỏ của tủ lạnh và máy điều hòa không khí, đòi hỏi cả lớp phủ thẩm mỹ và độ bền cấu trúc.

6.Xu hướng tương lai trong công nghệ uốn cong lạnh

• Sản xuất thông minh: Thực hiện các hệ thống IoT để theo dõi các thông số hình thành thời gian thực (ví dụ: áp suất, nhiệt độ) để điều chỉnh tự động.
• Sản xuất xanh: Phát triển các lớp phủ dựa trên nước và các quy trình cán tiêu thụ năng lượng thấp để giảm tác động môi trường.
• Vật liệu cực cao: Khám phá thép cao độ bền tiên tiến (ví dụ: Q550) để đạt được trọng lượng nhẹ hơn với độ cứng cao hơn, mở rộng các ứng dụng trong hàng không vũ trụ và tòa nhà cao tầng.