logo
các sản phẩm
chi tiết sản phẩm
Trang chủ > các sản phẩm >
Mức độ nhẹ dễ xử lý C phần thép cuộn hình thành từ dải thép kẽm với các hỗ trợ thép cacbon

Mức độ nhẹ dễ xử lý C phần thép cuộn hình thành từ dải thép kẽm với các hỗ trợ thép cacbon

MOQ: 1 tấn
Giá cả: 400-700 USD/Ton
Thời gian giao hàng: 7 - 15 ngày
Phương thức thanh toán: L/C,T/T
năng lực cung cấp: 2000TON/tháng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc
Trung Quốc
Hàng hiệu
ZHONGQIANG
Chứng nhận
ISO
Số mô hình
C140*50*20*3.0
Chống ăn mòn:
chống ăn mòn tốt
Chiều dài:
6m - 12m
Ứng dụng:
Xây dựng, máy móc, đóng tàu, vv
Xử lý bề mặt:
Mạ kẽm, sơn hoặc không được xử lý
độ dày:
1,5mm - 12mm
Vật liệu:
Thép cacbon
Kích cỡ:
kích cỡ khác nhau có sẵn
hình dạng:
hình chữ C
Sức mạnh:
độ bền cao và độ dẻo dai tốt
Sức chịu đựng:
Theo yêu cầu của tiêu chuẩn hoặc khách hàng
Cân nặng:
Mức trọng nhẹ và dễ xử lý
Độ bền:
Lâu dài và bền
Làm nổi bật:

Thép C-Section dễ thao tác

,

Thép C-Section carbon

,

Thép C-Section cán

Mô tả sản phẩm

Phân tích Quy trình Sản xuất, Đặc tính Sản phẩm và Phạm vi Ứng dụng của Thép C-Section Cán từ Tấm Thép Mạ Kẽm

I. Quy trình Sản xuất: Kiểm soát Tinh tế trong Toàn bộ Quy trình Cán nguội

Thép C-section cán từ tấm thép mạ kẽm sử dụng tấm thép mạ kẽm làm vật liệu cơ bản và được sản xuất thông qua bốn liên kết cốt lõi: "xử lý trước vật liệu cơ bản - cán nguội - hiệu chuẩn chính xác - cắt sản phẩm hoàn thiện". Các điểm then chốt về kỹ thuật và tiêu chuẩn kiểm soát của từng liên kết như sau:

Liên kết Xử lý trước Vật liệu Cơ bản

Chọn tấm thép mạ kẽm nhúng nóng (hoặc tấm thép tráng kẽm-nhôm-magiê) có hàm lượng kẽm ≥120g/㎡. Đầu tiên, các tấm thép cuộn được làm phẳng bằng máy san phẳng, và bụi bề mặt và xỉ kẽm được làm sạch đồng bộ bằng bàn chải; nếu các tấm thép có độ cong nhẹ, chúng cần được nắn thẳng bằng con lăn thông qua máy nắn (độ chính xác nắn ≤0.5mm/m) để đảm bảo độ phẳng của vật liệu cơ bản đáp ứng các yêu cầu tạo hình sau đó và tránh sai lệch mặt cắt ngang của thép C-section do vật liệu cơ bản không đều.

Liên kết Cán nguội

Sử dụng máy cán nguội nhiều cấp (thường là 8-12 cấp) để tạo hình dần các tấm thép theo các thông số mặt cắt ngang thép C-section được đặt trước (ví dụ: chiều cao 50-300mm, chiều rộng gờ 20-100mm): Cấp con lăn đầu tiên định vị đường tâm của vật liệu cơ bản; trong các cấp tiếp theo, phần bụng, gờ và mép uốn được uốn và tạo hình tuần tự bằng cách điều chỉnh khoảng cách và góc của con lăn. Lượng biến dạng của mỗi cấp được kiểm soát ở mức 5%-10% để tránh lớp mạ kẽm bị nứt do biến dạng quá mức trong một cấp; trong quá trình tạo hình, nhiệt độ con lăn được theo dõi theo thời gian thực (≤60℃) để ngăn nhiệt độ cao làm hỏng độ bám dính của lớp mạ kẽm.

Liên kết Hiệu chuẩn Chính xác

Thép C-section đã tạo hình đi vào hệ thống phát hiện trực tuyến. Kích thước mặt cắt ngang được phát hiện bằng thước đo đường kính laser (ví dụ: độ lệch độ dày bụng ≤±0.1mm, độ lệch vuông góc của gờ ≤1°). Nếu kích thước vượt quá phạm vi dung sai, hệ thống tự động phản hồi về máy cán nguội để điều chỉnh các thông số con lăn; đồng thời, một thiết bị phát hiện độ phẳng được sử dụng để kiểm tra độ thẳng của mặt cắt thép (độ lệch ≤2mm trên mỗi mét), và các bộ phận bị cong cục bộ được sửa hai lần thông qua các con lăn nắn thẳng để đảm bảo độ chính xác của sản phẩm hoàn thiện đáp ứng các yêu cầu lắp đặt của xây dựng, máy móc và các lĩnh vực khác.

Liên kết Cắt Sản phẩm Hoàn thiện

Theo yêu cầu đặt hàng của khách hàng, cưa bay CNC được sử dụng để cắt theo chiều dài cố định (độ lệch chiều dài cắt ≤±1mm). Trong quá trình cắt, xử lý gờ được thực hiện đồng bộ (chiều cao gờ cạnh ≤0.1mm) để tránh làm xước người vận hành hoặc các lớp niêm phong trong quá trình lắp đặt; nếu khách hàng cần các lỗ lắp đặt dự trữ, vị trí lỗ có thể được gia công bằng máy đột CNC trước khi cắt (độ lệch đường kính lỗ ≤±0.2mm, độ lệch khoảng cách lỗ ≤±0.5mm), thực hiện sản xuất tích hợp "tạo hình - đột - cắt" và cải thiện hiệu quả giao hàng.

II. Đặc tính Sản phẩm: Năng lực Cạnh tranh Cốt lõi có được từ Ưu điểm Quy trình

Các đặc tính của thép C-section cán từ tấm thép mạ kẽm đến trực tiếp từ quy trình sản xuất và ưu điểm của vật liệu cơ bản, chủ yếu được phản ánh ở ba khía cạnh: khả năng chống ăn mòn, cấu trúc và tùy chỉnh:

Khả năng Chống Ăn mòn và Độ bền Cao

Lớp mạ kẽm (hoặc lớp phủ kẽm-nhôm-magiê) của vật liệu cơ bản tạo thành một lớp màng thụ động dày đặc, có thể cách ly hiệu quả không khí, độ ẩm và các tác nhân ăn mòn. Tuổi thọ của nó có thể đạt 15-20 năm trong môi trường khí quyển thông thường; nếu được sử dụng trong môi trường ăn mòn cao như khu vực ven biển và công nghiệp hóa chất, có thể phun thêm lớp sơn lót giàu kẽm epoxy (độ dày ≥60μm), tăng khả năng chống muối phun lên hơn 1000 giờ, lâu hơn nhiều so với tuổi thọ của thép C-section cán nguội thông thường (không có lớp mạ kẽm) là 3-5 năm.

Độ Ổn định Cấu trúc Cao

Cán nguội nhiều cấp làm cho các tính chất cơ học của mặt cắt thép đồng đều hơn. Góc lượn chuyển tiếp giữa bụng và gờ (thường R=1.5-3mm) làm giảm sự tập trung ứng suất, và độ bền uốn cao hơn 15%-20% so với thép C-section hàn cùng thông số kỹ thuật; đồng thời, lớp mạ kẽm kết hợp chặt chẽ với vật liệu cơ bản và không dễ rơi ra trong quá trình cán nguội, đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc trong quá trình sử dụng lâu dài và làm cho nó phù hợp với các tình huống chịu tải trọng động (ví dụ: khung máy móc, dầm bên xe).

Khả năng Thích ứng Tùy chỉnh Cao

Nó có thể được tùy chỉnh về kích thước mặt cắt ngang (chiều cao 50-300mm, độ dày 0.8-4.0mm), chiều dài (1-12m) và bố trí lỗ theo nhu cầu của khách hàng để thích ứng với các tình huống lắp đặt khác nhau; ví dụ, thép C-section cho giá đỡ quang điện có thể được tùy chỉnh với thiết kế "gờ hẹp + vị trí lỗ dày đặc" (chiều rộng gờ 30mm, khoảng cách lỗ 100mm) để tạo điều kiện kết nối nhanh chóng với các mô-đun quang điện; thép C-section cho khung máy móc có thể được tùy chỉnh với thiết kế "bụng dày + mép uốn gia cường" (độ dày bụng 3.0mm, chiều cao mép uốn 15mm) để cải thiện khả năng chịu tải.

Nhẹ và Dễ Lắp đặt

So với các mặt cắt thép cán nóng có cùng khả năng chịu tải, trọng lượng của thép C-section cán từ tấm thép mạ kẽm giảm 20%-30% (ví dụ: đối với thông số kỹ thuật 100×50×2.0mm, trọng lượng trên mỗi mét là khoảng 4.8kg), và chi phí vận chuyển giảm hơn 15%; ngoài ra, sản phẩm hoàn thiện có bề mặt phẳng không có vết hàn, không cần xử lý thêm trong quá trình lắp đặt và có thể được kết nối trực tiếp thông qua bu lông. Một công nhân có thể lắp đặt 30-50 mét mỗi ngày, cải thiện đáng kể hiệu quả thi công.

III. Ứng dụng và Phạm vi: Bao gồm Nhu cầu Đa lĩnh vực

Dựa trên các đặc tính trên, thép C-section cán từ tấm thép mạ kẽm được sử dụng rộng rãi trong bốn lĩnh vực: xây dựng, năng lượng mới, máy móc và giao thông vận tải. Các tình huống cụ thể và ưu điểm ứng dụng như sau:

Lĩnh vực Xây dựng

  • Xà gồ Mái và Tường:Thích hợp cho các nhà máy và kho hậu cần có khẩu độ 6-12m, được kết nối với giàn mái thép thông qua bu lông. Khả năng chống chịu thời tiết của lớp mạ kẽm có thể đối phó với sự xói mòn của mưa trên mái nhà, giảm chi phí bảo trì chống ăn mòn sau này.
  • Các thành phần hỗ trợ biệt thự thép nhẹ:Được sử dụng cho dầm chịu tải sàn và xương tường. Đặc tính nhẹ làm giảm trọng lượng tổng thể của tòa nhà và độ ổn định cấu trúc cao đảm bảo khả năng chống gió và động đất của ngôi nhà (có thể chịu được gió dưới cấp 8 và động đất dưới cấp 6).
  • Khung nhà tạm:Chẳng hạn như các tòa nhà tạm thời xây dựng và nhà lắp ghép, có thể được lắp ráp và tháo dỡ nhanh chóng để tái sử dụng. Lớp mạ kẽm ngăn ngừa gỉ trong quá trình sử dụng ngắn hạn, giảm chi phí đầu tư của các tòa nhà tạm thời.

Lĩnh vực Năng lượng Mới

  • Dầm chính/Dầm phụ của Giá đỡ Quang điện:Thích hợp cho các nhà máy điện quang điện trên mặt đất và trên mái nhà. Vị trí lỗ tùy chỉnh tạo điều kiện điều chỉnh góc nghiêng của các mô-đun quang điện (0°-45°). Khả năng chống ăn mòn mạnh có thể đối phó với môi trường nhiệt độ cao, mưa và tuyết ngoài trời, đảm bảo hoạt động ổn định của hệ thống giá đỡ trong hơn 10 năm.
  • Hỗ trợ bên trong của Tháp tua-bin gió:Được sử dụng để cố định cáp và nền tảng bảo trì. Độ ổn định cấu trúc cao có thể chịu tải trọng rung của tháp và lớp mạ kẽm ngăn ngừa gỉ do không khí ẩm bên trong tháp.

Lĩnh vực Máy móc

  • Khung thiết bị:Chẳng hạn như giá đỡ dây chuyền sản xuất tự động và vỏ máy công cụ CNC. Mặt cắt ngang tùy chỉnh có thể thích ứng với bố cục của các bộ phận bên trong của thiết bị. Đặc tính nhẹ tạo điều kiện cho việc vận chuyển và lắp đặt thiết bị, và lớp mạ kẽm ngăn ngừa ăn mòn từ dầu và chất làm mát trong xưởng.
  • Dầm/Cột kệ kho:Được sử dụng cho kệ hạng nặng (chịu tải 500-2000kg/tầng). Độ bền uốn cao đảm bảo rằng các kệ không bị biến dạng dưới tải trọng dài hạn và lớp mạ kẽm ngăn ngừa gỉ của mặt cắt thép do độ ẩm trong quá trình lưu trữ hàng hóa.

Lĩnh vực Giao thông vận tải

  • Dầm bên/Bộ phận hỗ trợ xe:Chẳng hạn như dầm bên thùng xe tải và giá đỡ khung gầm RV. Đặc tính nhẹ làm giảm mức tiêu thụ nhiên liệu của xe. Độ ổn định cấu trúc cao có thể chịu tải trọng 颠簸 trong quá trình lái xe và lớp mạ kẽm ngăn ngừa ăn mòn từ nước mưa đường bộ và chất khử băng.
  • Khung cơ sở hạ tầng giao thông:Chẳng hạn như giá đỡ lan can đường cao tốc và bộ khung trạm xe buýt. Khả năng chống chịu thời tiết có thể đối phó với môi trường ngoài trời phức tạp và đặc tính dễ lắp đặt rút ngắn thời gian thi công của các cơ sở giao thông.

Sản phẩm được đề xuất
các sản phẩm
chi tiết sản phẩm
Mức độ nhẹ dễ xử lý C phần thép cuộn hình thành từ dải thép kẽm với các hỗ trợ thép cacbon
MOQ: 1 tấn
Giá cả: 400-700 USD/Ton
Thời gian giao hàng: 7 - 15 ngày
Phương thức thanh toán: L/C,T/T
năng lực cung cấp: 2000TON/tháng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc
Trung Quốc
Hàng hiệu
ZHONGQIANG
Chứng nhận
ISO
Số mô hình
C140*50*20*3.0
Chống ăn mòn:
chống ăn mòn tốt
Chiều dài:
6m - 12m
Ứng dụng:
Xây dựng, máy móc, đóng tàu, vv
Xử lý bề mặt:
Mạ kẽm, sơn hoặc không được xử lý
độ dày:
1,5mm - 12mm
Vật liệu:
Thép cacbon
Kích cỡ:
kích cỡ khác nhau có sẵn
hình dạng:
hình chữ C
Sức mạnh:
độ bền cao và độ dẻo dai tốt
Sức chịu đựng:
Theo yêu cầu của tiêu chuẩn hoặc khách hàng
Cân nặng:
Mức trọng nhẹ và dễ xử lý
Độ bền:
Lâu dài và bền
Số lượng đặt hàng tối thiểu:
1 tấn
Giá bán:
400-700 USD/Ton
Thời gian giao hàng:
7 - 15 ngày
Điều khoản thanh toán:
L/C,T/T
Khả năng cung cấp:
2000TON/tháng
Làm nổi bật

Thép C-Section dễ thao tác

,

Thép C-Section carbon

,

Thép C-Section cán

Mô tả sản phẩm

Phân tích Quy trình Sản xuất, Đặc tính Sản phẩm và Phạm vi Ứng dụng của Thép C-Section Cán từ Tấm Thép Mạ Kẽm

I. Quy trình Sản xuất: Kiểm soát Tinh tế trong Toàn bộ Quy trình Cán nguội

Thép C-section cán từ tấm thép mạ kẽm sử dụng tấm thép mạ kẽm làm vật liệu cơ bản và được sản xuất thông qua bốn liên kết cốt lõi: "xử lý trước vật liệu cơ bản - cán nguội - hiệu chuẩn chính xác - cắt sản phẩm hoàn thiện". Các điểm then chốt về kỹ thuật và tiêu chuẩn kiểm soát của từng liên kết như sau:

Liên kết Xử lý trước Vật liệu Cơ bản

Chọn tấm thép mạ kẽm nhúng nóng (hoặc tấm thép tráng kẽm-nhôm-magiê) có hàm lượng kẽm ≥120g/㎡. Đầu tiên, các tấm thép cuộn được làm phẳng bằng máy san phẳng, và bụi bề mặt và xỉ kẽm được làm sạch đồng bộ bằng bàn chải; nếu các tấm thép có độ cong nhẹ, chúng cần được nắn thẳng bằng con lăn thông qua máy nắn (độ chính xác nắn ≤0.5mm/m) để đảm bảo độ phẳng của vật liệu cơ bản đáp ứng các yêu cầu tạo hình sau đó và tránh sai lệch mặt cắt ngang của thép C-section do vật liệu cơ bản không đều.

Liên kết Cán nguội

Sử dụng máy cán nguội nhiều cấp (thường là 8-12 cấp) để tạo hình dần các tấm thép theo các thông số mặt cắt ngang thép C-section được đặt trước (ví dụ: chiều cao 50-300mm, chiều rộng gờ 20-100mm): Cấp con lăn đầu tiên định vị đường tâm của vật liệu cơ bản; trong các cấp tiếp theo, phần bụng, gờ và mép uốn được uốn và tạo hình tuần tự bằng cách điều chỉnh khoảng cách và góc của con lăn. Lượng biến dạng của mỗi cấp được kiểm soát ở mức 5%-10% để tránh lớp mạ kẽm bị nứt do biến dạng quá mức trong một cấp; trong quá trình tạo hình, nhiệt độ con lăn được theo dõi theo thời gian thực (≤60℃) để ngăn nhiệt độ cao làm hỏng độ bám dính của lớp mạ kẽm.

Liên kết Hiệu chuẩn Chính xác

Thép C-section đã tạo hình đi vào hệ thống phát hiện trực tuyến. Kích thước mặt cắt ngang được phát hiện bằng thước đo đường kính laser (ví dụ: độ lệch độ dày bụng ≤±0.1mm, độ lệch vuông góc của gờ ≤1°). Nếu kích thước vượt quá phạm vi dung sai, hệ thống tự động phản hồi về máy cán nguội để điều chỉnh các thông số con lăn; đồng thời, một thiết bị phát hiện độ phẳng được sử dụng để kiểm tra độ thẳng của mặt cắt thép (độ lệch ≤2mm trên mỗi mét), và các bộ phận bị cong cục bộ được sửa hai lần thông qua các con lăn nắn thẳng để đảm bảo độ chính xác của sản phẩm hoàn thiện đáp ứng các yêu cầu lắp đặt của xây dựng, máy móc và các lĩnh vực khác.

Liên kết Cắt Sản phẩm Hoàn thiện

Theo yêu cầu đặt hàng của khách hàng, cưa bay CNC được sử dụng để cắt theo chiều dài cố định (độ lệch chiều dài cắt ≤±1mm). Trong quá trình cắt, xử lý gờ được thực hiện đồng bộ (chiều cao gờ cạnh ≤0.1mm) để tránh làm xước người vận hành hoặc các lớp niêm phong trong quá trình lắp đặt; nếu khách hàng cần các lỗ lắp đặt dự trữ, vị trí lỗ có thể được gia công bằng máy đột CNC trước khi cắt (độ lệch đường kính lỗ ≤±0.2mm, độ lệch khoảng cách lỗ ≤±0.5mm), thực hiện sản xuất tích hợp "tạo hình - đột - cắt" và cải thiện hiệu quả giao hàng.

II. Đặc tính Sản phẩm: Năng lực Cạnh tranh Cốt lõi có được từ Ưu điểm Quy trình

Các đặc tính của thép C-section cán từ tấm thép mạ kẽm đến trực tiếp từ quy trình sản xuất và ưu điểm của vật liệu cơ bản, chủ yếu được phản ánh ở ba khía cạnh: khả năng chống ăn mòn, cấu trúc và tùy chỉnh:

Khả năng Chống Ăn mòn và Độ bền Cao

Lớp mạ kẽm (hoặc lớp phủ kẽm-nhôm-magiê) của vật liệu cơ bản tạo thành một lớp màng thụ động dày đặc, có thể cách ly hiệu quả không khí, độ ẩm và các tác nhân ăn mòn. Tuổi thọ của nó có thể đạt 15-20 năm trong môi trường khí quyển thông thường; nếu được sử dụng trong môi trường ăn mòn cao như khu vực ven biển và công nghiệp hóa chất, có thể phun thêm lớp sơn lót giàu kẽm epoxy (độ dày ≥60μm), tăng khả năng chống muối phun lên hơn 1000 giờ, lâu hơn nhiều so với tuổi thọ của thép C-section cán nguội thông thường (không có lớp mạ kẽm) là 3-5 năm.

Độ Ổn định Cấu trúc Cao

Cán nguội nhiều cấp làm cho các tính chất cơ học của mặt cắt thép đồng đều hơn. Góc lượn chuyển tiếp giữa bụng và gờ (thường R=1.5-3mm) làm giảm sự tập trung ứng suất, và độ bền uốn cao hơn 15%-20% so với thép C-section hàn cùng thông số kỹ thuật; đồng thời, lớp mạ kẽm kết hợp chặt chẽ với vật liệu cơ bản và không dễ rơi ra trong quá trình cán nguội, đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc trong quá trình sử dụng lâu dài và làm cho nó phù hợp với các tình huống chịu tải trọng động (ví dụ: khung máy móc, dầm bên xe).

Khả năng Thích ứng Tùy chỉnh Cao

Nó có thể được tùy chỉnh về kích thước mặt cắt ngang (chiều cao 50-300mm, độ dày 0.8-4.0mm), chiều dài (1-12m) và bố trí lỗ theo nhu cầu của khách hàng để thích ứng với các tình huống lắp đặt khác nhau; ví dụ, thép C-section cho giá đỡ quang điện có thể được tùy chỉnh với thiết kế "gờ hẹp + vị trí lỗ dày đặc" (chiều rộng gờ 30mm, khoảng cách lỗ 100mm) để tạo điều kiện kết nối nhanh chóng với các mô-đun quang điện; thép C-section cho khung máy móc có thể được tùy chỉnh với thiết kế "bụng dày + mép uốn gia cường" (độ dày bụng 3.0mm, chiều cao mép uốn 15mm) để cải thiện khả năng chịu tải.

Nhẹ và Dễ Lắp đặt

So với các mặt cắt thép cán nóng có cùng khả năng chịu tải, trọng lượng của thép C-section cán từ tấm thép mạ kẽm giảm 20%-30% (ví dụ: đối với thông số kỹ thuật 100×50×2.0mm, trọng lượng trên mỗi mét là khoảng 4.8kg), và chi phí vận chuyển giảm hơn 15%; ngoài ra, sản phẩm hoàn thiện có bề mặt phẳng không có vết hàn, không cần xử lý thêm trong quá trình lắp đặt và có thể được kết nối trực tiếp thông qua bu lông. Một công nhân có thể lắp đặt 30-50 mét mỗi ngày, cải thiện đáng kể hiệu quả thi công.

III. Ứng dụng và Phạm vi: Bao gồm Nhu cầu Đa lĩnh vực

Dựa trên các đặc tính trên, thép C-section cán từ tấm thép mạ kẽm được sử dụng rộng rãi trong bốn lĩnh vực: xây dựng, năng lượng mới, máy móc và giao thông vận tải. Các tình huống cụ thể và ưu điểm ứng dụng như sau:

Lĩnh vực Xây dựng

  • Xà gồ Mái và Tường:Thích hợp cho các nhà máy và kho hậu cần có khẩu độ 6-12m, được kết nối với giàn mái thép thông qua bu lông. Khả năng chống chịu thời tiết của lớp mạ kẽm có thể đối phó với sự xói mòn của mưa trên mái nhà, giảm chi phí bảo trì chống ăn mòn sau này.
  • Các thành phần hỗ trợ biệt thự thép nhẹ:Được sử dụng cho dầm chịu tải sàn và xương tường. Đặc tính nhẹ làm giảm trọng lượng tổng thể của tòa nhà và độ ổn định cấu trúc cao đảm bảo khả năng chống gió và động đất của ngôi nhà (có thể chịu được gió dưới cấp 8 và động đất dưới cấp 6).
  • Khung nhà tạm:Chẳng hạn như các tòa nhà tạm thời xây dựng và nhà lắp ghép, có thể được lắp ráp và tháo dỡ nhanh chóng để tái sử dụng. Lớp mạ kẽm ngăn ngừa gỉ trong quá trình sử dụng ngắn hạn, giảm chi phí đầu tư của các tòa nhà tạm thời.

Lĩnh vực Năng lượng Mới

  • Dầm chính/Dầm phụ của Giá đỡ Quang điện:Thích hợp cho các nhà máy điện quang điện trên mặt đất và trên mái nhà. Vị trí lỗ tùy chỉnh tạo điều kiện điều chỉnh góc nghiêng của các mô-đun quang điện (0°-45°). Khả năng chống ăn mòn mạnh có thể đối phó với môi trường nhiệt độ cao, mưa và tuyết ngoài trời, đảm bảo hoạt động ổn định của hệ thống giá đỡ trong hơn 10 năm.
  • Hỗ trợ bên trong của Tháp tua-bin gió:Được sử dụng để cố định cáp và nền tảng bảo trì. Độ ổn định cấu trúc cao có thể chịu tải trọng rung của tháp và lớp mạ kẽm ngăn ngừa gỉ do không khí ẩm bên trong tháp.

Lĩnh vực Máy móc

  • Khung thiết bị:Chẳng hạn như giá đỡ dây chuyền sản xuất tự động và vỏ máy công cụ CNC. Mặt cắt ngang tùy chỉnh có thể thích ứng với bố cục của các bộ phận bên trong của thiết bị. Đặc tính nhẹ tạo điều kiện cho việc vận chuyển và lắp đặt thiết bị, và lớp mạ kẽm ngăn ngừa ăn mòn từ dầu và chất làm mát trong xưởng.
  • Dầm/Cột kệ kho:Được sử dụng cho kệ hạng nặng (chịu tải 500-2000kg/tầng). Độ bền uốn cao đảm bảo rằng các kệ không bị biến dạng dưới tải trọng dài hạn và lớp mạ kẽm ngăn ngừa gỉ của mặt cắt thép do độ ẩm trong quá trình lưu trữ hàng hóa.

Lĩnh vực Giao thông vận tải

  • Dầm bên/Bộ phận hỗ trợ xe:Chẳng hạn như dầm bên thùng xe tải và giá đỡ khung gầm RV. Đặc tính nhẹ làm giảm mức tiêu thụ nhiên liệu của xe. Độ ổn định cấu trúc cao có thể chịu tải trọng 颠簸 trong quá trình lái xe và lớp mạ kẽm ngăn ngừa ăn mòn từ nước mưa đường bộ và chất khử băng.
  • Khung cơ sở hạ tầng giao thông:Chẳng hạn như giá đỡ lan can đường cao tốc và bộ khung trạm xe buýt. Khả năng chống chịu thời tiết có thể đối phó với môi trường ngoài trời phức tạp và đặc tính dễ lắp đặt rút ngắn thời gian thi công của các cơ sở giao thông.